গিয়ারগুলি দাঁতের আকৃতি, গিয়ারের আকৃতি, দাঁতরেখার আকৃতি, দাঁত যে পৃষ্ঠের উপর অবস্থিত, এবং উত্পাদন পদ্ধতি অনুসারে শ্রেণিবদ্ধ করা যেতে পারে।
গিয়ারের দাঁত প্রোফাইলে একটি প্রোফাইল কার্ভ, একটি চাপের কোণ, একটি দাঁতের উচ্চতা এবং একটি স্থানচ্যুতি অন্তর্ভুক্ত। ইনভলিউট গিয়ারগুলি উত্পাদন করা সহজ, সুতরাং আধুনিক গিয়ার্সে, চালিত গিয়ারগুলি পরম সংখ্যাগরিষ্ঠ, অন্যদিকে সাইক্লাইডাল গিয়ারস এবং আর্ক গিয়ারগুলি কম ব্যবহৃত হয়।
চাপ কোণের শর্তাবলী, ছোট চাপ কোণ গিয়ার লোড ক্ষমতা কম; বৃহত্তর চাপের কোণ গিয়ারের উচ্চতর বোঝা বহন করার ক্ষমতা থাকলেও ভার্চিংয়ের ভার একই ট্রান্সমিশনের টর্কের অধীনে বৃদ্ধি পায় এবং তাই কেবল বিশেষ ক্ষেত্রে ব্যবহৃত হয়। গিয়ারের গিয়ারের উচ্চতা মানক করা হয়েছে, এবং সাধারণত দাঁতগুলির উচ্চতা ব্যবহৃত হয়। স্থানচ্যুতি গিয়ার সুবিধাগুলি অসংখ্য এবং বিভিন্ন ধরণের যন্ত্রপাতি ও সরঞ্জামাদি পাওয়া গেছে।
এছাড়াও গিয়ারটি তার আকার অনুযায়ী নলাকার গিয়ার, বেভেল গিয়ার, নন-সার্কুলার গিয়ার, র্যাক, কৃমি গিয়ারেও বিভক্ত করা যেতে পারে; দাঁতরেখার আকৃতি অনুসারে, এটি স্পার গিয়ার, হেলিকাল গিয়ার, হেরিংবোন গিয়ার, বাঁকা গিয়ারে বিভক্ত; পৃষ্ঠটি একটি বাহ্যিক গিয়ার এবং একটি অভ্যন্তরীণ গিয়ারে বিভক্ত; উত্পাদন পদ্ধতি অনুযায়ী, এটি একটি aালাই গিয়ার, একটি কাটা গিয়ার, একটি ঘূর্ণায়মান গিয়ার, একটি sintered গিয়ার, ইত্যাদি মধ্যে বিভক্ত করা যেতে পারে
