< img height="1" width="1" style="display:none" src="https://www.facebook.com/tr?id=3849874715303396&ev=PageView&noscript=1" />
টেলিফোন

প্লাস 8618757688979

হোয়াটসঅ্যাপ

8618757688979

BS/DIN রোলার চেইন

কোম্পানির সুবিধা
 
 
 

উৎপাদন সরঞ্জাম

উন্নত তাপ চিকিত্সা সরঞ্জাম, সমাবেশ লাইন সরঞ্জাম, পরীক্ষা এবং পরীক্ষার সরঞ্জাম।

 
 

উৎপাদন বাজার

প্রধানত দক্ষিণ-পূর্ব এশিয়া, পূর্ব ইউরোপ, দক্ষিণ আমেরিকায়।

 
 

আমাদের সেবা

অর্ডার থেকে গন্তব্য পোর্ট ট্র্যাকিং পরিষেবাতে গ্রাহক প্রথম, সততা প্রথমে, সময়মত বিতরণ।

 
 

আমাদের সার্টিফিকেট

ISO9001. DIN এবং ASIN স্ট্যান্ডার্ডে উন্নত জিট ট্রিটমেন্ট প্রযুক্তির সাথে প্রোডাক্টিং।

 

 

 

BS/DIN রোলার চেইন কি?

 

 

BS/DIN রোলার চেইন সাধারণত ধাতব লিঙ্ক বা রিং, যা বেশিরভাগ যান্ত্রিক সংক্রমণ এবং ট্র্যাকশনের জন্য ব্যবহৃত হয়। ট্র্যাফিক প্যাসেজে (যেমন রাস্তায়, নদী বা পোতাশ্রয়ের প্রবেশপথে) এবং যান্ত্রিক ট্রান্সমিশনের জন্য চেইন ব্যবহার করা হয়। চেইন চারটি সিরিজ অন্তর্ভুক্ত: ট্রান্সমিশন চেইন; পরিবাহক চেইন; ড্র্যাগ চেইন; বিশেষ পেশাদার চেইন।

 

BS/DIN রোলার চেইনের সুবিধা
 

খাদ্য অ্যাপ্লিকেশন

খাদ্য শিল্পে একটি জনপ্রিয় পছন্দ, BS/DIN রোলার চেইন চরম অবস্থার সাথে সাথে পরিষ্কার করা সহজ হতে পারে। খাদ্য হ্যান্ডলিং, প্রক্রিয়াকরণ, বা প্যাকেজিং অন্তর্ভুক্ত এমন পরিবেশে, চেইনটি ঘন ঘন পরিষ্কার করা প্রয়োজন, যা BS/DIN রোলার চেইনকে সেরা পছন্দ করে তোলে।

তাপমাত্রা প্রতিরোধী

BS/DIN রোলার চেইন 400ºC পর্যন্ত তাপ সহ্য করতে পারে, পাশাপাশি প্রচণ্ড ঠান্ডা, -20ºC পর্যন্ত কম তাপ ধরে রাখতে সক্ষম। এটি সেটিংসে এটি একটি খুব জনপ্রিয় পছন্দ করে তোলে যা অন্যান্য ধাতু বা যান্ত্রিক অংশগুলির জন্য আদর্শ নয়।

ক্ষয়কারী প্রতিরোধের

ক্ষার এবং অম্লীয় উভয় পরিবেশের জন্য অত্যন্ত প্রতিরোধী যা নির্দিষ্ট শিল্পে প্রচলিত হতে পারে এই রোলার চেইনটিকে পছন্দ করার আরেকটি কারণ। এছাড়াও, এটির একটি খুব কম চৌম্বকীয় ব্যাপ্তিযোগ্যতাও রয়েছে।

ভাল পরিধান প্রতিরোধের জন্য তাপ চিকিত্সা এবং প্রাক চাপ

উত্তম তাপমাত্রা প্রতিরোধের জন্য তাপ চিকিত্সা করা হয় এবং অকাল ভাঙ্গন বা প্রসারিত সমস্যাগুলির সম্ভাবনা কমাতে আগে থেকেই পরীক্ষা করা হয়।

 

 
BS/DIN রোলার চেইন উপাদান

লিঙ্ক প্লেট

লিঙ্ক প্লেট একটি রোলার চেইনের ভিত্তি হিসাবে কাজ করে। এই ফ্ল্যাট মেটাল প্লেটগুলি বিভিন্ন চেইন লিঙ্ককে একত্রে সংযুক্ত করে, একটি অবিচ্ছিন্ন লুপ গঠন তৈরি করে। লিঙ্ক প্লেটগুলির দৃঢ়তা এবং অখণ্ডতা চেইনের সামগ্রিক শক্তি এবং কর্মক্ষমতার জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

রোলার

একটি রোলার চেইনের কার্যকারিতার সাথে অবিচ্ছেদ্য, রোলারগুলি নলাকার উপাদান যা লিঙ্ক প্লেটের মধ্যে থাকে। এই রোলারগুলি মসৃণ ঘূর্ণন নিশ্চিত করে এবং অপারেশন চলাকালীন ঘর্ষণ কমায়, চেইনের কার্যকারিতা এবং জীবনকাল বাড়ায়।

বুশিংস

বুশিংগুলি হল নলাকার ধাতব হাতা যা রোলার চেইনের মধ্যে পিনগুলিকে মিটমাট করে। পিন ঘূর্ণনের জন্য একটি কম-ঘর্ষণ পৃষ্ঠ প্রদান করে, বুশিংগুলি চেইনের সামগ্রিক শক্তি এবং দীর্ঘায়ুতে অবদান রাখে।

পিন

পিনগুলি একটি রোলার চেইনের মধ্যে প্রাথমিক সংযোগকারী উপাদান হিসাবে কাজ করে। এগুলি বুশিং এবং লিঙ্ক প্লেটের মাধ্যমে ফিট করে, চেইনের কাঠামো সুরক্ষিত করে এবং এটি কার্যকরভাবে শক্তি প্রেরণ করতে দেয়। পিনগুলি চেইনের অখণ্ডতা এবং কার্যকারিতা বজায় রাখতে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।

 

কিভাবে BS/DIN রোলার চেইন নির্বাচন করবেন
 

BS/DIN রোলার চেইন পরিধান এবং প্রসারণ বোঝা
BS/DIN রোলার চেইন পরিধান প্রায়শই প্রসারিত হয়, তিনটি পর্যায়ে অগ্রসর হয়। প্রাথমিক পর্যায়ে উচ্চ দাগ এবং মিসলাইনমেন্ট দ্রুত পরিধান বন্ধ জড়িত। দ্বিতীয় পর্যায়ে ধ্রুবক, ধীর পরিধান দ্বারা চিহ্নিত করা হয়, সঠিক তৈলাক্তকরণ দ্বারা সাহায্য করে। চূড়ান্ত পর্যায়ে, দ্রুত বা টার্মিনাল পরিধান, অকার্যকর তৈলাক্তকরণ, জীর্ণ-আউট কেসিং, বা স্প্রোকেট-প্ররোচিত প্রসারণের কারণে লোড বৃদ্ধির ফলে হতে পারে।

 

BS/DIN রোলার চেইন অপারেশনে তৈলাক্তকরণের প্রভাব
চেইন ড্রাইভ এবং কনভেয়রগুলির কার্যক্ষমতা এবং দীর্ঘায়ু বৃদ্ধিতে সঠিক তৈলাক্তকরণ একটি মূল কারণ। সময়মত এবং পর্যাপ্ত তৈলাক্তকরণ চেইন লাইফকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রসারিত করতে পারে, কখনও কখনও 100 বার পর্যন্ত। পরিধান কমানোর পাশাপাশি, তৈলাক্তকরণ ধ্বংসাবশেষ দূর করতে সাহায্য করে, মরিচাকে বাধা দেয়, তাপ বহন করে এবং কুশনের প্রভাব শক্তি।

 

সঠিক BS/DIN রোলার চেইন লুব্রিকেন্ট নির্বাচন করা
যন্ত্রপাতি রক্ষণাবেক্ষণের জটিল ল্যান্ডস্কেপ নেভিগেট করার সময় উপযুক্ত চেইন লুব্রিক্যান্ট নির্বাচন করার ক্ষেত্রে একটি গুরুত্বপূর্ণ সিদ্ধান্ত গ্রহণের প্রক্রিয়া জড়িত। নির্বাচিত লুব্রিকেন্ট পুরো সিস্টেমের অখণ্ডতা সংরক্ষণের জন্য একটি লিঞ্চপিন হয়ে ওঠে। বিভিন্ন অপারেটিং অবস্থার অধীনে সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করার জন্য এই সূক্ষ্ম প্রচেষ্টার জন্য সান্দ্রতা, তাপমাত্রার সামঞ্জস্য এবং পরিষ্কার-পরিচ্ছন্নতা সহ বিভিন্ন কারণের সতর্ক ভারসাম্য প্রয়োজন।

 

BS/DIN রোলার চেইন লুব্রিকেশনের পদ্ধতি
নিবন্ধটি ড্রাইভের জন্য চেইন তৈলাক্তকরণের বিভিন্ন পদ্ধতির রূপরেখা দেয়, যার মধ্যে রয়েছে ম্যানুয়াল, ড্রিপ, তেল স্নান, স্লিঞ্জার ডিস্ক এবং তেল স্ট্রিম লুব্রিকেশন। কার্যকর তৈলাক্তকরণ নিশ্চিত করার জন্য প্রতিটি পদ্ধতি যথাযথ প্রয়োগের উপর ফোকাস সহ বর্ণনা করা হয়েছে। উপরন্তু, এটি চেইনকে সর্বোত্তম অবস্থায় রাখার জন্য পর্যায়ক্রমিক রক্ষণাবেক্ষণের গুরুত্বের উপর জোর দেয়।

 

কিভাবে রোলার চেইন পরিধান মূল্যায়ন

চেইন তৈলাক্তকরণ
রোলার চেইন ড্রাইভের সঠিক তৈলাক্তকরণ ড্রাইভ সিস্টেম থেকে সর্বোত্তম সম্ভাব্য কর্মক্ষমতা পাওয়ার একটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয়। একটি ট্রান্সমিশন সিস্টেম যতই ভালভাবে ডিজাইন করা হোক না কেন, যদি এটি সঠিকভাবে লুব্রিকেট করা না হয় তবে এর পরিষেবা জীবন ছোট হয়ে যাবে। ভুল বা অপর্যাপ্ত তৈলাক্তকরণ হল অকাল রোলার চেইন পরিধান এবং শেষ পর্যন্ত ব্যর্থতার প্রাথমিক কারণগুলির মধ্যে একটি। চেইন বিয়ারিং সারফেসগুলিকে তৈলাক্ত করার মূল কারণ হল ধাতুর সাথে সরাসরি ধাতুর যোগাযোগের ফলে ঘর্ষণ বৃদ্ধির ফলে চেইন উপাদানগুলির পরিধানের প্রসারণ হ্রাস করা। . শৃঙ্খলের প্রসারণ প্রাথমিকভাবে বিয়ারিং পিন এবং বুশের মধ্যে পরিধানের কারণে ঘটে। অকাল প্রসারিত হওয়া রোধ করার পাশাপাশি, ভাল তৈলাক্তকরণ শব্দের মাত্রা হ্রাস করে এবং উচ্চ গতিতে চলার সময় চেইনকে শীতল করে।

 

শিকল শিথিল
রোলার চেইন সবচেয়ে কার্যকরভাবে কাজ করে যখন উপযুক্ত পরিমাণে শিথিলতা থাকে। যদি খুব বেশি টান প্রয়োগ করা হয়, তাহলে ভারবহন পৃষ্ঠের অঞ্চলগুলির (যেমন পিন এবং গুল্ম) মধ্যে তেলের ফিল্ম সীমাবদ্ধ বা ভেঙে যেতে পারে, যার ফলে পরিধান বৃদ্ধি পায় এবং ভারবহন উপাদানগুলির ক্ষতি হতে পারে। যদি সম্ভব হয়, তাহলে শিথিলতার পরিমাণ 4% হওয়া উচিত। স্প্যান (ড্রাইভ এবং চালিত স্প্রোকেটের মধ্যে খাদ কেন্দ্রের দূরত্ব)। যেখানে ড্রাইভটি উল্লম্ব বা উল্লম্বের কাছাকাছি তখন এটি সর্বোচ্চ 2% হওয়া উচিত। একটি 2% অনুপাত 1 মিটারের বেশি শ্যাফ্ট কেন্দ্রের দূরত্বের জন্যও প্রয়োগ করা উচিত, যখন ঘন ঘন শুরু হয় বা যখন হঠাৎ বিপরীত গতি ঘটে। 05%)। এর ফলে খুব বেশি শিথিলতা হতে পারে এবং সামঞ্জস্যের প্রয়োজন হবে। চেইন টেনশনার, যেখানে তারা লাগানো যেতে পারে, স্ল্যাক চেইন স্বয়ংক্রিয়ভাবে নেওয়ার জন্য আদর্শ।

 

 

কিভাবে একটি রোলার চেইন পরিমাপ

চেইন পিচ
চেইন পিচ খুঁজে পেতে, আপনি দুটি পিনের কেন্দ্রের মধ্যে দূরত্ব খুঁজছেন। বড় চেইনের জন্য আপনি একটি শাসক বা টেপ পরিমাপক ব্যবহার করে এটি খুঁজে পেতে সক্ষম হতে পারেন, তবে একটি ক্যালিপার সর্বদা আপনার সেরা বাজি।

রোলার প্রস্থ
রোলারটি লিঙ্কের দুটি প্লেটের মধ্যে নলাকার উপাদান, যার মাধ্যমে পিন হয়। রোলারের উভয় প্রান্ত থেকে দূরত্ব পরিমাপ করতে ক্যালিপার ব্যবহার করুন, যা উভয় প্লেটের ভিতরে প্রসারিত হওয়া উচিত।

রোলার ব্যাস
রোলারের ব্যাস মূলত সিলিন্ডারের বেধ। ব্যাস নির্ধারণ করতে রোলারের বৃত্তাকার দিকের বিপরীতে ক্যালিপারটি স্লাইড করুন।

প্লেটের উচ্চতা
প্রতিটি রোলার চেইন লিঙ্কের উভয় পাশে প্লেট রয়েছে। এই প্লেটগুলি হয় সোজা (কখনও কখনও একটি সোজা সাইডবার হিসাবে পরিচিত) বা বাঁকা (প্রায়শই একটি চিত্র-8 সাইডবার হিসাবে উল্লেখ করা হয়) হতে পারে। একটি টেবিলের উপর চেইনটি সমতল রাখুন যাতে রোলারগুলি উপরে থেকে দৃশ্যমান হয়। পাশ থেকে চেইনের দিকে তাকিয়ে, উচ্চতা নির্ধারণ করতে প্লেটের উপরের থেকে নীচে পর্যন্ত পরিমাপ করুন। একটি ফিগার প্লেটের জন্য-8, পিনের চারপাশে বা সবচেয়ে লম্বা অংশে পরিমাপ করুন।

প্লেটের পুরুত্ব
রোলারগুলিকে সামনে রেখে চেইনটিকে সমতল রেখে, প্লেটের পুরুত্ব খুঁজে পেতে আপনি প্লেটের প্রস্থ পরিমাপ করবেন। এখানেই একটি ক্যালিপার খুবই গুরুত্বপূর্ণ কারণ পুরুত্বের পরিধি {{0}}.03" থেকে 0.218" পর্যন্ত হতে পারে এবং প্রচুর আউটলায়ার রয়েছে৷

 

প্রতিটি BS/DIN রোলার চেইন লুব্রিকেশন পদ্ধতির বিবরণ

 

ম্যানুয়াল
ব্রাশ বা অয়েলিং ক্যান ব্যবহার করে তেল লাগান। চেইন জয়েন্টগুলি শুকিয়ে গেলে প্রতি 8 ঘন্টা বা তার আগে তেল যোগ করা উচিত

ড্রিপ
প্রতি মিনিটে 15-30 ফোঁটা হারে লিকপ্রুফ অয়েল ডিসপেনসার ব্যবহার করে তেল প্রয়োগ করুন।

তেল স্নান
একটি লিকপ্রুফ কেস ব্যবহার করে তেল স্নানের মাধ্যমে তেল প্রয়োগ করুন। তেল রোলার চেইনের পিচ লাইনে চলা উচিত এবং তেলটি পিচ লাইনে থাকে তা নিশ্চিত করার জন্য পর্যবেক্ষণ করা উচিত। অত্যধিক তেল তেল অতিরিক্ত গরম হতে পারে।

তেল ডিস্ক স্লিংগার
একটি লিকপ্রুফ কেস থেকে একটি ডিস্ক স্লিংগার ব্যবহার করে তেল প্রয়োগ করুন। অয়েল স্লিংগারের রিম গতি 600 থেকে 8,000 ফুট/মিনিট পর্যন্ত পৌঁছাতে হবে। চেইনটি 4.92 এর চেয়ে বেশি হলে দুটি তেল স্লিংগার (প্রতিটি পাশে একটি) ব্যবহার করতে হবে।

পাম্প
একটি লিকপ্রুফ কেস থেকে একটি পাম্প ব্যবহার করে তেল প্রয়োগ করুন। পাম্প থেকে তেল প্রবাহ চেইন সমগ্র প্রস্থ আবরণ করা উচিত.

ISO DIN Standard Iron Roller Chain 28B-1R 2R 3R

 

কিভাবে BS/DIN রোলার চেইন ইনস্টল করবেন
 
 

শ্যাফ্টগুলি অবশ্যই সমান্তরাল হতে হবে, নতুবা শৃঙ্খলের জীবন সংক্ষিপ্ত করা হবে। প্রথম ধাপ হল শ্যাফট সমতল করা। এটি প্রতিটি শ্যাফ্টের উপর একটি স্তর স্থাপন করে করা হয়, তারপর শ্যাফ্ট সমতল না হওয়া পর্যন্ত নীচের দিকে ঝিমঝিম করে।

 
 
 

পরবর্তী ধাপ হল নিশ্চিত করা যে শ্যাফ্টগুলি সমান্তরাল। এটি শ্যাফ্টের বিভিন্ন পয়েন্টে পরিমাপ করে এবং শ্যাফ্টগুলি সমান দূরত্ব না হওয়া পর্যন্ত সামঞ্জস্য করে করা হয়। এই পদ্ধতিটি সম্পাদন করার আগে শ্যাফ্টগুলি যতটা সম্ভব কাছাকাছি টানা হয়েছে তা নিশ্চিত করুন। জ্যাকিং বোল্টগুলি চেইন ইনস্টল করার পরে শ্যাফ্টগুলিকে সমানভাবে সরানোর জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।

 
 
 

স্প্রোকেটগুলিতে চেইনটি ইনস্টল করুন এবং জ্যাকিং বোল্টগুলিকে ঘুরিয়ে স্প্রোকেটগুলির মধ্যে দূরত্ব বাড়ানো শুরু করুন সঠিক বিচ্যুতি অর্জন করা হয়েছে। সঠিক চেইন স্যাগের জন্য প্রস্তুতকারকের স্পেসিফিকেশন দেখুন।

 

 

বিএস/ডিআইএন রোলার চেইনের আয়ুষ্কাল কীভাবে বাড়ানো যায়

 

 

সময়মত তেল এবং তৈলাক্তকরণ পদ্ধতি পরীক্ষা করুন
BS/DIN রোলার চেইনগুলিকে ময়লা এবং আর্দ্রতা থেকে রক্ষা করা তাদের অপারেশন মসৃণ করার জন্য অত্যাবশ্যক। আপনি জানেন যে, এই চেইনগুলি বিভিন্ন মেশিনে ব্যবহৃত হয় এবং বিভিন্ন বৈশিষ্ট্য রয়েছে। সাধারণত, তাদের বেশির ভাগেরই মানসম্মত নন-ডিটারজেন্ট পেট্রোলিয়াম-ভিত্তিক তেলের প্রয়োজন হয় কারণ তারা চেইন কাজের পৃষ্ঠে প্রবেশ করতে খুব শক্ত। আপনি একাধিক উপায়ে রোলার চেইন লুব্রিকেট করতে পারেন, যেমন ড্রিপ, ডিস্ক, স্ট্রিম এবং আরও অনেক কিছু। এটা আপনার মেশিনের জন্য উপকারী হবে.

এটি সঠিক টান এবং প্রান্তিককরণ নিশ্চিত করে
আপনার BS/DIN রোলার চেইনগুলি সঠিকভাবে বজায় রাখার জন্য, স্ল্যাক স্প্যানে চেইন টান ধারাবাহিকভাবে চেক করা এবং এমনকি শক্তিশালী করা প্রয়োজন। যদি উত্তেজনা সাধারণ সামঞ্জস্যকে অতিক্রম করে, একজনকে অবশ্যই দুটি পিচ প্রত্যাহার করতে হবে এবং চেইনটি পুনরায় সংযোগ করতে হবে। পরিধান সীমা অতিক্রম করার ক্ষেত্রে পুরো চেইন স্থাপন করা প্রয়োজন। যদি আপনার রোলার চেইনগুলি সঠিকভাবে কাজ না করে এবং জীর্ণ ও ক্ষতিগ্রস্থ হয়, তবে সেগুলিকে একটি নতুন দিয়ে প্রতিস্থাপন করুন।

আপনার রক্ষণাবেক্ষণের সময়সূচীতে থাকুন
BS/DIN রোলার চেইনগুলি নিয়মিত পরিদর্শন এবং পরিষেবার দাবি করে। নিশ্চিত করুন যে আপনি সঠিক তৈলাক্তকরণ, প্রান্তিককরণ এবং উত্তেজনার জন্য একটি রক্ষণাবেক্ষণ পরীক্ষা পরিচালনা করেন। আপনি যদি তাদের সঠিকভাবে রক্ষণাবেক্ষণ করেন তবে এটি বছরের পর বছর স্থায়ী হতে পারে। চেইন সামঞ্জস্য এবং তেল এবং ফিল্টার পরিবর্তনের মতো ছোট কাজগুলি প্রতি তিন মাস অন্তর পরিচালনা করা উচিত। এবং যখন আরও উল্লেখযোগ্য কাজের কথা আসে, আপনাকে অবশ্যই নিশ্চিত করতে হবে যে এটি প্রতি বছর নির্ধারিত হয়েছে, যেমন শ্যাফ্টগুলি সারিবদ্ধ করা, উপাদানগুলি পরিষ্কার করা, জীর্ণ এবং ক্ষতিগ্রস্ত পার্শ্ব প্লেটগুলি প্রতিস্থাপন বা পরিষেবা দেওয়া এবং আরও অনেক কিছু।

নিশ্চিত করুন যে আপনি সঠিক তাপ-চিকিত্সা সাব-কম্পোনেন্ট সহ চেইনগুলি সন্ধান করছেন
সঠিক তাপ চিকিত্সা যান্ত্রিক উপাদান উন্নত বা অবনমিত হতে পারে। আপনি যদি কার্যকরী কাজ করতে চান তবে নিশ্চিত করুন যে আপনি অংশগুলিতে চিকিত্সাটি সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করছেন। পরিধানের আয়ু বাড়ানোর জন্য যথাযথ তাপ চিকিত্সা থাকা অপরিহার্য, তবে আরও তাপ ক্ষতিকারক হতে পারে।

 

আমাদের পণ্য

Wuyi Shangjia চেইন হল চীনের অন্যতম চেইন প্রস্তুতকারক এবং ব্যবসায়ী। 2003 সালে প্রতিষ্ঠিত। ঝেজিয়াং প্রদেশে অবস্থিত। এটি 20 টিরও বেশি দেশকে কভার করে। আমাদের প্রধান পণ্য হল ড্রাইভিং চেইন, কনভেয়ার চেইন, কৃষি চেইন, মোটরসাইকেল চেইন, বুশেলিন চেইন। etc.DIN এবং ASIN স্ট্যান্ডার্ডে উন্নত geat ট্রিটমেন্ট প্রযুক্তির সাথে উত্পাদন।

 

 

এফএকিউ

প্রশ্ন: রোলার চেইনে সাধারণ ব্যর্থতাগুলি কী কী?

উঃ ওভারলোডিং। আপনার রোলার চেইন শুধুমাত্র একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ ওজন বহন করতে পারে। উচ্চ লোড বহন রোলার চেইন ব্যর্থতার আরেকটি কারণ। আপনি লক্ষ্য করবেন যে যখন চেইনে বেশি লোড দেওয়া হয়, তখন পিনহোলগুলি সহজেই বড় হয়ে যায়, যার ফলে লিঙ্কগুলি ছিঁড়ে যায় এবং সহজেই ভেঙে যায়।

প্রশ্ন: রোলার বিয়ারিংয়ের ব্যর্থতার মোডগুলি কী কী?

উত্তর: এই ধরনের বিয়ারিংগুলির শুধুমাত্র একটি ছোট শতাংশ ব্যর্থ হলেও, এই অকাল ব্যর্থতা বিভিন্ন কারণের কারণে হতে পারে। ফ্লেকিং, পিটিং, স্প্যালিং, মরিচা, ক্ষয়, লতানো, এবং skewing সব ব্যর্থতা হতে পারে; প্রতিটি উদ্বেগ আন্তঃসম্পর্কিত এবং প্রতিরোধযোগ্য কারণগুলির একটি ছোট গ্রুপ থেকে উদ্ভূত হয়।

প্রশ্নঃ রোলার বিয়ারিং এর ব্যর্থতা কি?

উত্তর: চিত্র 2-এ দেখানো হয়েছে, রোলার বিয়ারিংগুলি আয়ু পর্যন্ত পৌঁছাতে ব্যর্থ হওয়ার প্রধান কারণ কণা থেকে লুব্রিকেন্ট দূষণের কারণে। খালি চোখে, একটি লুব্রিকেন্টের নমুনা পরিষ্কার দেখাতে পারে, কিন্তু প্রকৃতপক্ষে, ময়লা, ধুলো, বালি, ধাতব অংশ এবং অন্যান্য উপাদান সহ ছোট পরিধান-সৃষ্টিকারী দূষক রয়েছে।

প্রশ্ন: চেইন ড্রাইভের ব্যর্থতার কারণ কী?

উত্তর: বাহ্যিক চাপ যেমন নোংরা বা ভেজা অবস্থা, ভারী বোঝা এবং উচ্চ চলমান গতি, সেইসাথে চেইনগুলিতে একাধিক উপাদান থাকে যা পিন, গুল্ম, বাইরের এবং অভ্যন্তরীণ লিঙ্ক প্লেট, এর মানে হল যে তারা প্রায়শই সমস্যার জন্য সংবেদনশীল হয় ব্যর্থতায়

প্রশ্ন: ভারবহন ব্যর্থতার কোন প্রধান কারণ প্রায়শই ঘটে?

উত্তর: বেশিরভাগ ভারবহন ব্যর্থতা অনুপযুক্ত তৈলাক্তকরণের কারণে ঘটে। লুব্রিকেন্ট ব্যর্থতা ঘটতে পারে যদি ভুল লুব্রিকেন্ট ব্যবহার করা হয়, যদি পর্যাপ্ত লুব্রিকেন্ট প্রয়োগ না করা হয়, অথবা যদি ভারবহনটি অতিরিক্ত তাপমাত্রার সংস্পর্শে আসে যা লুব্রিকেন্টের অবনতি ঘটায়।

প্রশ্ন: ভারবহন ব্যর্থতার এক নম্বর কারণ কী?

উঃ তৈলাক্তকরণ ব্যর্থতা। একটি সাম্প্রতিক গবেষণা অনুসারে, 80 শতাংশ পর্যন্ত ভারবহন ব্যর্থতা অনুপযুক্ত তৈলাক্তকরণের কারণে ঘটে। এর মধ্যে রয়েছে অপর্যাপ্ত তৈলাক্তকরণ, অনুপযুক্ত লুব্রিকেন্টের ব্যবহার বা অতিরিক্ত তাপমাত্রা যা লুব্রিকেন্টের অবনতি ঘটায়।

প্রশ্নঃ রোলার চেইন গ্যালিং কি?

উত্তর: ঘর্ষণের অভাবের কারণে দুটি অংশ একে অপরের বিরুদ্ধে পিষে গেলে এবং শেষ পর্যন্ত ভেঙ্গে গেলে গ্যালিং ঘটে। আপনি যদি ক্রমাগতভাবে রোলার চেইন ব্যর্থতা অনুভব করেন, তাহলে প্লেটে রাখা লোডটি দেখুন৷ এখানে, বিচ্ছিন্ন ভারবহন ব্যর্থতা মাউন্টেড রেজোন্যান্স পিক ইত্যাদির মতো ত্রুটিগুলি অদৃশ্য হতে শুরু করে এবং শেষ পর্যন্ত একটি এলোমেলো ব্রডব্যান্ড নয়েজ ফ্লোর দ্বারা প্রতিস্থাপিত হয়, যা একটি যথেষ্ট কম ফ্রিকোয়েন্সি।

প্রশ্নঃ চেইন ড্রাইভ কতক্ষণ স্থায়ী হয়?

উত্তর: চেইন ড্রাইভ ততক্ষণ স্থায়ী হয় না: একটি গড় বাইকের চেইন প্রায় 3,000-5,000 মাইল স্থায়ী হয় যদি পর্যাপ্ত যত্ন নেওয়া হয়। প্রতিবার আপনি আপনার চেইন পরিবর্তন করার সময়, আপনাকে সম্ভবত আপনার ক্যাসেট প্রতিস্থাপন করতে হবে। বেল্ট ড্রাইভগুলি প্রতিস্থাপন করার আগে 10,000-20,000 মাইল স্থায়ী হতে পারে৷

প্রশ্নঃ কেন আমার চেইন এড়িয়ে যায়?

উত্তর: স্বাভাবিকভাবেই, চেইন এবং গিয়ার কগ ব্যবহারের সাথে পরিধান এবং ছিঁড়ে যাবে। একটি প্রসারিত বা জীর্ণ চেইন কগগুলিতে ততটা মসৃণভাবে ফিট হবে না, স্লিপেজ হওয়ার সম্ভাবনা বাড়িয়ে তোলে, বিশেষ করে যখন চাপ প্রয়োগ করা হয়। আপনার গিয়ারের দাঁত সম্ভবত এড়িয়ে যাবে কারণ জীর্ণ গিয়ারগুলি চেইনটিকে কার্যকরভাবে আঁকড়ে ধরতে পারে না।

প্রশ্ন: নিচের কোনটি রোলার বিয়ারিংয়ের অকাল ব্যর্থতার কারণ হতে পারে?

উঃ তৈলাক্তকরণের সমস্যা
এটি খুব কম, খুব বেশি বা ভুল ধরণের লুব্রিকেশনের কারণে হতে পারে। যেহেতু বিয়ারিংগুলি প্রায়শই একটি অ্যাপ্লিকেশনে সবচেয়ে দুর্গম উপাদান, তাই প্রয়োজনীয় পুনঃতৈলাক্তকরণের ব্যবধানগুলি প্রায়শই পূরণ হয় না, যার ফলে বিয়ারিং অকালে ব্যর্থ হয়।

প্রশ্ন: কোন তাপমাত্রায় বিয়ারিং ব্যর্থ হয়?

উত্তর: ভারবহন তাপমাত্রার অবস্থা বোঝা
যাইহোক, একটি নির্দেশিকা হিসাবে, 170 ডিগ্রী ফারেনহাইট বা 80 ডিগ্রী স্বাভাবিক হিসাবে বিবেচনা করা উচিত। এই বিন্দু থেকে তাপমাত্রা বাড়ার সাথে সাথে গুরুতর ব্যর্থতা এবং মোটর ক্ষতির ঝুঁকিও থাকে। 190 ডিগ্রী ফারেনহাইট বা 90 ডিগ্রীতে, তাপমাত্রার অ্যালার্মগুলি জড়িত হওয়া উচিত।

প্রশ্ন: একটি বিয়ারিং খারাপ হয়ে গেলে কি হয়?

উত্তর: একটি খারাপ চাকা বিয়ারিংয়ের সাথে যুক্ত সবচেয়ে সাধারণ এবং প্রায়শই সর্বাধিক সনাক্তযোগ্য লক্ষণ হল চলন্ত গাড়ির চাকা বা টায়ার এলাকা থেকে শব্দ হওয়া। আপনি এটিকে ইঞ্জিনের শব্দ বলে ভুল করতে পারেন, কিন্তু আপনি যখন ঘনিষ্ঠভাবে শোনেন তখন সম্ভবত আপনি নাকাল বা ঝাঁঝরির শব্দ শুনতে পাচ্ছেন যা গাড়ির গতি বাড়ার সাথে সাথে আরও জোরে হয়৷ দূষণ, যেমন ধুলো, ময়লা বা জলের প্রবেশ, পরিধান এবং ক্ষয়কে ত্বরান্বিত করতে পারে, ভারবহন malfunction নেতৃস্থানীয়. অতিরিক্তভাবে, পিনিয়ন শ্যাফ্টের মিসলাইনমেন্ট বা অনুপযুক্ত ইনস্টলেশন বিয়ারিংগুলিতে অত্যধিক লোড প্রয়োগ করতে পারে, যার ফলে প্রথম দিকে ব্যর্থ হয়।

প্রশ্নঃ বিয়ারিং স্পেলিং কি?

উত্তর: স্প্যালিং হল ভারবহনকারী উপাদানের পিটিং বা ফ্ল্যাকিং। স্প্যালিং প্রাথমিকভাবে ঘোড়দৌড় এবং ঘূর্ণায়মান উপাদানগুলির উপর ঘটে। উচ্চ তাপমাত্রার কারণ হতে পারে এমন অন্যান্য কারণগুলির মধ্যে রয়েছে বর্ধিত ভারবহন ঘর্ষণ (দরিদ্র তৈলাক্তকরণ, উচ্চ লোড, উচ্চ গতি, ইত্যাদি), অত্যধিক তৈলাক্তকরণ (গ্রীস অতিরিক্ত চাপ), উচ্চ তেল স্তর (তেল মন্থন) এবং মিসলাইনমেন্ট।

প্রশ্ন: আপনি কিভাবে রোলার বিয়ারিং চেক করবেন?

উত্তর: পৃথকযোগ্য বিয়ারিং যেমন টেপারড রোলার বিয়ারিংগুলি পৃথকভাবে তাদের ঘূর্ণায়মান উপাদান এবং বাইরের রিং রেসওয়ে পরীক্ষা করে পরীক্ষা করা যেতে পারে। বড় বিয়ারিং ম্যানুয়ালি ঘোরানো যাবে না; যাইহোক, ঘূর্ণায়মান উপাদান, রেসওয়ে পৃষ্ঠ, খাঁচা, এবং পাঁজরের যোগাযোগের পৃষ্ঠগুলিকে চাক্ষুষভাবে পরীক্ষা করা উচিত।

প্রশ্ন: রোলার বিয়ারিং কি পরে যায়?

উত্তর: উপরন্তু, প্রাকৃতিক পরিধান এবং টিয়ার আছে, যা সতর্ক পর্যবেক্ষণ এবং পর্যবেক্ষণ সত্ত্বেও ভবিষ্যদ্বাণী করা কঠিন। অন্যান্য জিনিসগুলির মধ্যে, রোলার বিয়ারিংগুলিতে এটি হওয়ার কারণগুলি হল: জারা। অপর্যাপ্ত তৈলাক্তকরণ। খারাপ চাকা বিয়ারিংয়ের লক্ষণগুলির মধ্যে রয়েছে: গোলমাল: একটি গুনগুন, গর্জন বা গর্জন করা আওয়াজ যা ত্বরণ বা গাড়ির মোড়ের সাথে সাথে বৃদ্ধি পায়। গাড়ি চলাকালীন একটি জোরে ক্রমাগত হাহাকার বা নাকাল শব্দ।

প্রশ্ন: খারাপ চাকা বহনকারী খারাপ সিভি জয়েন্টের মধ্যে পার্থক্য কীভাবে বলবেন?

উত্তর: একটি খারাপ চাকা বিয়ারিং এবং একটি খারাপ সিভি জয়েন্টের মধ্যে পার্থক্য বলতে, গোলমাল শুনুন। আপনি যদি প্রভাবিত চাকা থেকে নাকাল, গর্জন বা গর্জন শব্দ শুনতে পান তবে এটি একটি খারাপ চাকা বিয়ারিং। আপনি যদি বাঁক নেওয়ার সময় প্রভাবিত চাকা থেকে একটি ক্লিকের শব্দ শুনতে পান তবে এটি একটি খারাপ সিভি জয়েন্ট।

প্রশ্নঃ রোলার চেইনের মূল বিষয়গুলো কি কি?

উত্তর: এটি সাইড লিঙ্ক দ্বারা একসাথে রাখা ছোট নলাকার রোলারগুলির একটি সিরিজ নিয়ে গঠিত। এটি স্প্রোকেট নামে একটি দাঁতযুক্ত চাকা দ্বারা চালিত হয়। এটি পাওয়ার ট্রান্সমিশনের একটি সহজ, নির্ভরযোগ্য এবং দক্ষ মাধ্যম। বেশিরভাগ ক্ষেত্রে রোলার চেইন টাইপ প্রায়ই বাইরের লিঙ্ক প্লেটে স্ট্যাম্প করা হয়; উদাহরণস্বরূপ, ANSI হলে 50 বা BS আকার হলে 10B। প্রথম সংখ্যাগুলি চেইনের পিচকে নির্দেশ করে এবং সিরিজ অনুসারে পরিবর্তিত হয়। ANSI সিরিজের চেইন একটি ইঞ্চির 8 তম অংশে পরিমাপ করা হয় - কিন্তু শুধুমাত্র ভগ্নাংশের লব দেওয়া হয়।

প্রশ্ন: রোলার চেইনের জন্য সবচেয়ে সাধারণ ব্যর্থতার মোড কী?

উত্তর: ফলাফলগুলি ব্যর্থতার প্রধান কারণ হিসাবে প্রসার্য ওভারলোডিং দেখায়। তবে স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিং coo শক্ত হওয়া রোলার-চেইন পিনের দরকারী জীবনকে হ্রাস করতে পারে। সিস্টেমের অখণ্ডতা উন্নত করার জন্য পরিবর্তনের সুপারিশ করা হয়। রোলার চেইনের ধরনগুলির মধ্যে রয়েছে স্ট্যান্ডার্ড, ভারী শুল্ক, হালকা লোডের জন্য ডবল পিচ, সংযুক্তি বিকল্প এবং অনেকগুলি অ্যাপ্লিকেশন-নির্দিষ্ট জ্যামিতি।

প্রশ্ন: রোলার চেইনের জন্য প্রসারিত সীমা কি?

উত্তর: স্প্রোকেট ডিজাইনের উপর নির্ভর করে বেশিরভাগ শিল্প অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সর্বাধিক অনুমোদিত পরিধান প্রসারণ সাধারণত 3%। xed কেন্দ্রের দূরত্ব থাকা ড্রাইভে, চেইন সমান্তরালভাবে চলমান, বা যেখানে মসৃণ অপারেশন প্রয়োজন, চেইন পরিধান প্রায় 1.5% এর মধ্যে সীমাবদ্ধ হওয়া উচিত।

প্রশ্ন: রোলার চেইন রক্ষণাবেক্ষণ কি?

উত্তর: অপারেশনের প্রথম 50 ঘন্টা পরে একটি রোলার চেইন ড্রাইভ পরিদর্শন করা উচিত। এর পরে, ভারী শক লোড বা গুরুতর অপারেটিং অবস্থার সাপেক্ষে ড্রাইভগুলি প্রতিটি 200 ঘন্টা অপারেশনের পরে পরিদর্শন করা উচিত, যখন আরও সাধারণ ড্রাইভগুলি প্রতি 500 ঘন্টা অপারেশনের পরে পরিদর্শন করা যেতে পারে।

প্রশ্নঃ একটি রোলার বিয়ারিংয়ের আয়ুষ্কাল কতদিন?

A: ভারবহন গতিশীল ক্ষমতা, C, ধ্রুবক স্থির রেডিয়াল লোড হিসাবে সংজ্ঞায়িত করা হয় যা একটি ঘূর্ণায়মান ভারবহন তাত্ত্বিকভাবে এক মিলিয়ন বিপ্লবের মৌলিক রেটিং জীবনের জন্য সহ্য করতে পারে।

Shuangjia 10 বছরেরও বেশি অভিজ্ঞতার সাথে চীনের শীর্ষস্থানীয় BS/DIN রোলার চেইন প্রস্তুতকারক এবং সরবরাহকারীদের একজন। আমাদের কারখানায় দেওয়া সমস্ত BS/DIN রোলার চেইন সর্বোচ্চ মানের মান পূরণ করে। প্রতিযোগীতামূলক মূল্যের সাথে আমাদের মানের চেইন কিনতে বা পাইকারি করতে অনুগ্রহ করে নিশ্চিত থাকুন।